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工件沿辊道输送机入口移动到预热器中。在抛丸机中开始工作前将它们干燥并加热。抛丸后，在喷涂室中施加涂层，然后将成品工件移动到干燥室中。板式输送机将部件朝向辊道出口输送。它们在那里被移除，或通过横向输送机送入下游物流系统。
第一部分是入口辊道输送机。钢板和型材在此交付，然后送入处理过程。该入口辊道输送机可配备横向输送机，以优化效率或将其连接到物流系统。
用于去除残留水分。通常位于抛丸机的上游，以确保工件在进入抛丸室之前是干燥的。产品还会被加热，以达到必要的温度，从而确保底漆快速干燥。
预热器位于抛丸机前方，意味着板材或型材需要更长的时间才能到达喷涂室的入口。
这可以平衡不可避免的温度峰值并避免损坏底漆。
抛丸机
辊道输送式抛丸机是预处理线中的关键设备。工件（板材、型材或管材）穿过抛丸机以去除铁锈和氧化皮。所有设备都配备了易于维护的高效 TITAN 抛丸器。根据具体要求，可以改变抛丸器及其位置，可在安全工艺中对工件进行全面清洁，确保表面光洁度符合国际公认的 ISO 8501-1 制备等级。
对于高级腐蚀防护，通常需要抛丸清理至制备级 Sa 2.5。在某些情况下可能需要 Sa 3，这需要显著降低工作速度（约 50％）。
圆钢丸料通常用于获得约 Rz40-80μm 的表面粗糙度。
青铸为预处理线开发了全面的抛丸机系列，都可以无缝集成到定制生产线中。
这款带有直轮的通用设备可处理金属板和型材，主要用于钢结构或钢铁制备行业。
这款高性能设备配有成一定角度安装的抛丸器，进料速度快，维护周期长，用于钢结构和钢铁制备行业，可处理金属板材、管道和钢结构件。
此设备特别设计为平板抛丸机，专用于大型造船厂或轧钢厂，其中抛丸性能最大化和易于维护是绝对必备特性。
板材宽度可达 5000mm，通过速度从 1.0 米/分钟到 8.0 米/分钟不等。
