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我们的数控喷丸机技术

返回列表 来源: 发布日期:2020-10-23 08:31
 
  • 环保要求,由买方请政府相关环保部门进行噪音、粉尘排放检测,卖方全力配合并负责进行检测的费用。
  • 设备的包装与运输至买方工厂
  • 生产线全套设备(含排烟管道,高度符合国家或当地的标准,以高标准作为验收要求)的安装、调试
  • 人员的培训
  • 设备各项安全、环保方面的参数必须符合国家及当地(无锡锡山)要求
  • 除尘器噪音符合国家及当地的有关要求,同时不影响工厂界限的噪音检测要求。
文件2  制造原则
  • 本合同项目为交钥匙工程
  • 设备设计合理,具有易维修性,留有相应的维修空间或平台和安全围栏、爬梯
  • 设备具有完整的过程记录功能,所有报警在触摸屏上显示并记录,还能自动记录各参数,如每日(月)喷丸累计时间(断电保存)、丸粒流量等
  • 设备具有高可靠性,至少保证五年内能满足使用要求
  • 设备具有高安全性,并符合国家有关安全的相关规定
  • 各系统自动运行连锁,安全可靠,设计合理
  • 设备满足环境友好形要求,符合国家有关节能、环保的相关规定
  • 设备具有一定的先进性,在国内处于领先地位,不低于国际水平
  • 不得使用国家命令禁止或最近几年即将禁止使用的高耗能电机及其他元器件
文件3  喷丸技术要求
工件名称:齿轮、齿轮轴、螺伞齿轮等;
齿轮直径≤1600mm
齿轮轴高度≤1500mm;
喷丸强化要求(零件喷丸):
表面覆盖率:≥200%
弧高值:(0.4-0.6)mmA
压应力分布要求:
0μm不低于550Mpa, 30μm处不低于800Mpa, 80μm处不低于850Mpa;(需提供第三方检测报告,验收时采用零件或式样进行检测)
粗糙度要求:Ra≤1.6
文件4 设备的主要技术参数

喷丸室体 内部尺寸约为(净空参考):
2400mm(长)×2200mm(宽)×3000mm(高)
内部照度≥600lux
数控旋转工作台 大转台直径≥900mm;框架转台直径≥1600mm
承重≥5000kg;
旋转速度: 2~20 rpm(参考)
喷枪 数量:4只 
直径:8mm(参考)
喷嘴材质:碳化硼
数控喷枪运动机构
(2轴机械臂)
X轴 行程:0-1200mm(数字设定)
速度:0-3000mm/min
重复定位精度≤±0.1mm
Z轴 行程:0-1500mm(数字设定)
速度:0-3000mm/min
重复定位精度≤±0.1mm
数控丸料阀 数量:4只
型号:PA-15(参考)
丸料流量范围:1-15kg/min(参考)
控制精度:≤±5%
数控压力阀 型号:ITV(参考)
压力范围:0.1-0.7MPa
控制精度:≤±2%
丸料回收 蜂窝地板气力输送自动回收
回收效率≥6000kg/h
丸料分离 丸尘分离:旋风分离器,分离效率大于98.5%
丸料尺寸分离:振动筛网分离器,分离效率大于99.9%
除尘机构 12滤芯自动脉冲反冲除尘器(参考)
除尘风量约6000m3/h(参考)
除尘效率:0.1-0.5um的粉尘粒子收集效率大于99.99%
电源要求: 380V ±10%  50 ±1Hz
环保性能: 噪音:小于82dBA
排放:小于2mg/m3

文件4:验收程序
合同设备的制造应符合协议之相关规定及投标文件之所承诺,并按以下程序验收:
制造质量验收
  • 机械、电气的试验和验收
  • 外观、材质、焊缝和尺寸等的检查
  • 机械动作及相关互锁情况的验收
设备性能验收
  • 设备调试预验收
对机床几何精度、位置精度及数控、环保等性能指标测试,以及喷丸试片外,还需加工出两件双方确认的合格零件;
  • 设备终验收
终验收的同时免费对买方操作、维修及编程人员进行为期一周的培训(培训内容同预验收要求),最终买方达到能够自行操作和维护保养该设备及加工零件程序编制的能力,并加工出符合文件三要求的试片和零件。
  • 试生产
运行至少两周,以验证设备可靠性及找出设备可能存在的潜在危险。
 
文件5 质量保证和制造周期
  • 设备的质保期为设备终验收报告签字后壹年(电器部分质量保证期两年)。卖方对提供的合同设备终身保修。
  • 在质保期内,在设备正常使用、维修和保养的情况下,如有任何部分工作不正常或损坏,将由卖方免费修理或更换。
  • 有关易损件将在卖方技术文件中注明,卖方负责免费提供两年内的易损件(必须提供清单)
  • 质保期结束后,卖方负责以优惠价格提供备件及技术服务
  • 在质保期内设备发生故障时,卖方应在接到用户通知4小时内(节假日、周末除外),最迟24小时内到达用户现场
  • 质保期外,卖方应与用户建立良好的售后服务关系,以优惠的价格向用户提供所需的零配件。发生故障时,卖方应在接到用户通知后12小时内(节假日、周末除外)给予答复。如需派员,时间及费用由双方协商确定
  • 设备制造、安装、调试、培训总时间应不超过3个月(含节假、休息日)
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